中鋼公司於2025年2月26日宣布，其自行研發的「燒結機智慧機速控制系統」，簡稱「燒結AI大師」，已成功導入高雄廠燒結工場二號燒結機，並展現顯著成效。這項創新技術的應用，標誌著中鋼在數位轉型及低碳生產方面邁出了堅實的一步，為台灣鋼鐵產業樹立了新的里程碑。
面對全球地緣政治的變遷以及2050年碳中和目標的挑戰，中鋼積極貫徹「快、穩、準」的策略，致力於提升生產效率並降低生產成本。 「燒結AI大師」的成功上線，正是此策略的具體展現。該系統運用人工智慧技術，精準控制燒結機的溫度，進而提升生產良率並減少碳排放。
中鋼專案團隊透過數據化燒結機的生產資訊以及資深操作人員的豐富經驗，並運用AutoML技術訓練AI模型，最終開發出這套能根據即時數據自動調整機速的智慧系統。此系統如同一位經驗老到的「大師」，能根據燒結機的運作狀態，提供最佳的機速，實現精準控溫。
導入「燒結AI大師」後，二號燒結機的生產效率獲得顯著提升。實際生產數據顯示，燒結礦生產良率提升約4%，每年更能減少約2.2萬公噸的碳排放。這不僅能提升中鋼的競爭力，更體現了企業對環境永續發展的承諾。
值得一提的是，中鋼並非唯一投入AI技術於鋼鐵生產的企業。全球其他先進鋼廠，例如日本JFE、日本製鐵及韓國POSCO等，也都積極探索運用AI技術提升生產效率及降低碳排放。然而，中鋼此次的成功案例，展現了台灣鋼鐵產業在AI應用上的技術實力，也為全球鋼鐵業提供了寶貴的經驗。
中鋼此項突破，不僅展現其在數位轉型上的努力，更體現了企業在追求永續發展目標上的決心。在全球積極應對氣候變遷的時代，「燒結AI大師」的成功案例，值得業界借鏡，也預示著未來鋼鐵產業將朝向更智慧化、更環保的方向發展。
- 關鍵突破：中鋼「燒結AI大師」成功上線，提升生產效率並降低碳排放。
- 技術核心：運用AutoML技術，根據即時數據自動調整機速，實現精準控溫。
- 顯著成效：燒結礦生產良率提升約4%，每年減碳2.2萬公噸。
- 產業趨勢：全球鋼鐵業積極運用AI技術，追求數位轉型及永續發展。
這則新聞報導於2025年2月26日發布，內容皆來自於提供的資料。
